各位来宾，各位朋友，欢迎大家参加本次关于“聚氨酯高效防沉降粘剂在油墨和色浆中的应用探索”的专题讲座。我是今天的主讲人，希望接下来的时间里，能用通俗易懂的语言，带着大家一同探索聚氨酯防沉降粘剂在色彩世界里的神奇力量，让颜料们乖乖听话，告别“返粗”，保持持久的均匀与美丽。

开场白：色彩世界的“安家置业”难题

大家有没有想过，我们每天看到的五彩斑斓的世界，是怎么被创造出来的？油墨赋予了报纸、书籍、包装鲜艳的生命，色浆则扮靓了涂料、纺织品，让我们的生活更加丰富多彩。而这些色彩的背后，都离不开一个关键角色——颜料。

颜料就像一群性格各异的“居民”，它们有的喜欢抱团取暖（容易团聚），有的天生爱沉淀（密度大），想要让它们和谐共处，长久稳定地生活在油墨和色浆的“社区”里，可不是一件容易的事情。

如果管理不好，这些“居民”就会闹“返粗”现象，导致颜料沉淀、絮凝，色彩不均匀，直接影响产品的质量和美观。这就像是精心装修的房子，没住几天就墙皮脱落、家具变形，让人头疼不已。

那么，有没有一种神奇的“物业管理”方法，能够解决这个问题，让颜料们安居乐业，各司其职，持久稳定地发挥色彩的魅力呢？答案是肯定的！今天我们要讲的聚氨酯高效防沉降粘剂，就是这样一位优秀的“物业经理”。

第一部分：什么是聚氨酯高效防沉降粘剂？——颜料的“定海神针”

首先，我们来认识一下这位“神秘嘉宾”——聚氨酯高效防沉降粘剂。顾名思义，它是一种含有聚氨酯成分的特殊添加剂，专为解决颜料沉降、返粗问题而生。

聚氨酯，这个词听起来有点学术，其实它就像一位多才多艺的“魔术师”，可以通过调整分子结构，变幻出各种各样的特性，满足不同的应用需求。而我们今天的主角——聚氨酯高效防沉降粘剂，正是利用了聚氨酯的特殊结构和性能，来实现颜料的稳定分散。

• 工作原理：

聚氨酯高效防沉降粘剂的作用机制，就像在颜料颗粒周围筑起一道坚固的“防护墙”，或者说，给颜料颗粒穿上了一件隐形的“盔甲”。

1. 空间位阻效应： 聚氨酯分子庞大的体积和特殊的结构，可以阻止颜料颗粒之间的相互靠近和聚集，就像在人群中撑起一把伞，避免大家挤在一起。
2. 静电斥力作用： 一些聚氨酯分子带有电荷，它们吸附在颜料颗粒表面，使颗粒带上同种电荷，从而产生相互排斥的力，就像在颜料颗粒之间安装了“磁铁”，让它们自动远离彼此。
3. 增稠作用： 聚氨酯本身具有增稠效果，可以提高油墨和色浆的粘度，减缓颜料颗粒的沉降速度，就像把颜料颗粒放进了“慢动作”的世界，给它们充足的时间保持悬浮状态。
4. 润湿分散: 聚氨酯分子能更好地润湿颜料表面，促进颜料分散，减少颜料凝聚的倾向。

第二部分：聚氨酯高效防沉降粘剂的“独门秘籍”——参数详解

优秀的“物业经理”可不是空有虚名，它必须具备过硬的专业技能。接下来，我们来详细了解聚氨酯高效防沉降粘剂的各项“技能指标”，也就是它的产品参数。

产品参数	指标范围	意义
外观	透明或半透明液体，无可见杂质	外观是产品质量的直观体现，透明度高说明杂质少，纯度高。
粘度 (25℃)	500-5000 mPa·s (根据型号不同而异)	粘度直接影响到油墨/色浆的流变性能，合适的粘度既要保证颜料分散均匀，又要方便施工。
固含量	30%-70% (根据型号不同而异)	固含量越高，有效成分越高，用量相对可以减少。
酸值	≤ 5 mg KOH/g	酸值越低，说明聚氨酯分子中游离酸的含量越少，有利于提高产品的稳定性和耐水性。
胺值	≤ 2 mg KOH/g	胺值越低，说明聚氨酯分子中游离胺的含量越少，有利于提高产品的稳定性和耐黄变性。
密度	0.9-1.1 g/cm3	密度是选择合适的聚氨酯防沉降剂的重要参考，它会影响到产品在油墨/色浆中的相容性和分散性。
分子量	5000-20000 (根据型号不同而异)	分子量影响到聚氨酯的空间位阻效应和增稠效果，合适的分子量既能有效阻止颜料聚集，又不会过度增加体系粘度。
适用体系	水性、油性、溶剂型等	说明该产品可以应用在不同的体系中，具有广泛的适用性。
推荐添加量	0.5%-5% (基于颜料重量)	实际添加量需要根据具体的配方和工艺进行调整，建议先进行小试。
主要功能	防止颜料沉降、防止颜料返粗、提高颜料分散性、改善光泽、增加储存稳定性	这是该产品的主要优点，也是其价值所在。
储存稳定性 (25℃)	至少 12 个月	说明产品在正常的储存条件下可以保持稳定，不易变质。
环保性	符合环保法规要求，低 VOC (挥发性有机化合物) 或无 VOC	环保性是现代涂料和油墨的重要指标，低 VOC 或无 VOC 的产品更受欢迎。

第三部分：聚氨酯高效防沉降粘剂的“实战演练”——应用案例

光说不练假把式，接下来我们通过几个具体的案例，来看看聚氨酯高效防沉降粘剂是如何在油墨和色浆中大显身手的。

• 案例一：水性涂料色浆

水性涂料色浆对颜料分散性和储存稳定性要求非常高。如果颜料分散不好，容易出现浮色、发花等问题；如果储存稳定性差，颜料容易沉淀结块，导致色浆报废。

• 案例一：水性涂料色浆

水性涂料色浆对颜料分散性和储存稳定性要求非常高。如果颜料分散不好，容易出现浮色、发花等问题；如果储存稳定性差，颜料容易沉淀结块，导致色浆报废。

某涂料生产商在使用普通分散剂时，经常遇到钛白粉、氧化铁红等颜料沉降、返粗的问题，严重影响了产品的质量和生产效率。后来，他们尝试添加了适量的水性聚氨酯高效防沉降粘剂，结果令人惊喜：

1. 颜料分散性显著提高： 色浆的研磨时间和能耗大大降低，颜料颗粒分布更加均匀。
2. 储存稳定性大幅改善： 色浆储存三个月后，没有出现明显的沉淀和结块现象。
3. 涂膜性能提升： 涂膜的颜色均匀性、光泽度和耐候性都有所提高。

• 案例二：溶剂型油墨

溶剂型油墨广泛应用于包装印刷领域，对颜料的分散性和流变性要求也很高。如果颜料分散不好，容易出现堵网、印刷质量下降等问题；如果流变性不好，容易出现流挂、橘皮等缺陷。

某油墨生产商在使用普通润湿剂时，经常遇到炭黑等颜料分散困难的问题，导致油墨的黑度和光泽度达不到要求。后来，他们尝试添加了适量的溶剂型聚氨酯高效防沉降粘剂，效果同样显著：

1. 炭黑分散性明显改善： 油墨的黑度和光泽度显著提高。
2. 流变性能优化： 油墨的流平性和印刷适应性更好。
3. 印刷质量提高： 印刷品的清晰度和色彩饱和度更高。

• 案例三：UV光固化色浆

UV光固化色浆需要具有较高的颜料含量和稳定性，普通的防沉降剂很难满足要求。

某企业在使用普通防沉降剂生产UV光固化色浆的时候，发现颜料容易沉降，影响产品的性能和外观。使用聚氨酯高效防沉降粘剂后，有效地解决了沉降的问题，而且产品的各项性能指标都能满足要求。

第四部分：聚氨酯高效防沉降粘剂的“注意事项”——使用指南

就像任何优秀的工具一样，聚氨酯高效防沉降粘剂也需要正确的使用方法才能发挥大的效用。以下是一些使用注意事项：

1. 选择合适的型号： 聚氨酯高效防沉降粘剂有很多型号，需要根据具体的体系（水性、油性、溶剂型等）和颜料种类选择合适的型号。一般来说，极性强的颜料适合选择极性强的聚氨酯，反之亦然。
2. 控制添加量： 添加量过少，效果不明显；添加量过多，可能会影响体系的粘度和光泽。建议先进行小试，确定佳添加量。
3. 注意分散工艺： 聚氨酯高效防沉降粘剂需要在颜料分散阶段加入，并充分搅拌均匀，使其充分吸附在颜料颗粒表面。
4. 注意相容性： 聚氨酯高效防沉降粘剂需要与体系中的其他助剂具有良好的相容性，避免出现不良反应。
5. 储存条件： 聚氨酯高效防沉降粘剂应储存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温。

第五部分：聚氨酯高效防沉降粘剂的“未来展望”——无限可能

随着科技的进步和环保意识的提高，聚氨酯高效防沉降粘剂的应用前景将更加广阔。

1. 环保型聚氨酯： 未来将会有更多环保型聚氨酯高效防沉降粘剂问世，例如水性、生物基、低 VOC 或无 VOC 的产品，满足日益严格的环保法规要求。
2. 多功能聚氨酯： 未来将会有更多多功能聚氨酯高效防沉降粘剂出现，例如集分散、润湿、防沉降、增稠等功能于一体的产品，简化配方，提高效率。
3. 定制化聚氨酯： 未来将会有更多定制化聚氨酯高效防沉降粘剂出现，根据客户的具体需求，量身定制，提供更精准的解决方案。

总之，聚氨酯高效防沉降粘剂在油墨和色浆中的应用探索之路还很长，但我们有理由相信，在科研人员的不断努力下，它将在色彩世界里发挥越来越重要的作用，为我们创造更加美丽、持久、环保的色彩体验。

总结：让色彩更稳定，让世界更精彩

各位来宾，各位朋友，今天的讲座到此结束。希望通过今天的讲解，大家对聚氨酯高效防沉降粘剂有了更深入的了解。让我们一起携手，共同探索聚氨酯在色彩领域的无限可能，让颜料们“安居乐业”，让色彩更稳定，让世界更精彩！

谢谢大家！

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联系人： 吴经理

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。